新闻动态

什么是正确的“小白龙”微耕机工作速度

什么是正确的“小白龙”微耕机工作速度

 

  正确的“小白龙”工作速度曲线是一个由怠速——高速——怠速构成的变化过程。但是在售后服务中,维修技师们经常会看到因工作速度不正确而造成的对机器的损坏,问题最突出的是用户长期以中、低速进行耕作,造成离合器过早损坏等情况。下面,我们以新机首次使用为例,介绍一下“小白龙”微耕机工作速度的变化过程。

  第一步,启动——怠速运转1到3分钟

  每次启动“小白龙”时(无论新旧机器)都必须先怠速运转1到3分钟,其目的是在负载工作前,让发动机及减速系统各部位得到充分润滑,减少磨损,延长机器的使用寿命。怠速运转时间随气温的变化可灵活调整,冬季时机油黏性较大,时间应适当延长;反之,夏季时可适当缩短。

  第二步,新机器首次使用——中速、轻负荷运转3至5小时

  新机器或大修后的机器在首次使用时,各减速齿轮等部件需要经过一定的磨合,才能配合更紧密,运转更流畅。因此,处于磨合期的机器,不应立即投入重负荷运转,而应将油门调至中间部位,以中速从事一些如浅耕、锄草、点播、喷药等负荷较轻的工作,时长一般为3至5小时。

  第三步,常规耕作——高速运转

  渡过磨合期后,“小白龙”就可以投入常规耕作了。进行常规耕作,必须将油门调至最大,让发动机高速运转,这不仅是为了保证输出的力量能满足实际耕作需求,达到良好的耕作效果;也是维护机器正常使用寿命的需要。

  当机器需要在田间调头时,为了便于控制,可暂时将发动机调至中油门中速运转,完成调头动作后,应立即恢复大油门高速运转状态。

  少数初次使用“小白龙”的用户,尤其是老年人和妇女,可能会感觉机器耕作力量大,行进速度较快,不好控制。此时切不可将发动机调至中、低油门进行耕作,正确的做法是:适当用力向下按压车把,此时旋耕刀会加大向下挖掘泥土的深度,并放慢前进的速度。但是,按压车把的力度不可过大,否则机器会停在原地挖坑,而不向前行进。

  第四步,结束耕作——怠速1—2分钟后熄火

  耕作结束后,应怠速运转1—2分钟后,再关闭发动机,以避免热机停车给机器造成的损害。

  错误耕作速度可能造成的机器损坏:

  1、长期以中低速进行耕作——烧离合器

 

 

 

  “小白龙”的输出动力是通过离合器传递到减速系统的。发动机高速运转时,离合器内的离心蹄块可充分张开,撑紧摩擦盘内壁,带动摩擦盘旋转,并通过摩擦盘将动力无损耗地输出到旋耕刀等机具,以提供充足的动力完成耕作。而当发动机以中、低速运转时,离心蹄块因转速不足,无法获得足够的离心力以撑紧摩擦盘,在带动摩擦盘旋转时,会与摩擦盘之间产生相对运动,由此产生的巨大摩擦会加快摩擦盘与离心蹄块耐磨层的老损,严重时摩擦散发的大量热能会迅速烧毁耐磨层,使机器出现耕作无力的情况;另一方面,大量的热能还会引起离心蹄块回位拉簧退火,出现再次启动时无怠速、机器自行走车的故障。

  2、冷机耕作——加速磨损

  启动后无怠速过程,由冷机直接进入高速耕作,即在润滑不充足时重负荷工作,这必然会加速发动机及整个传动系统的磨损,缩短机器使用寿命。

  因为启动之初,在重力作用下,作为润滑剂和降温剂的机油都聚积在机器最底部,需要借减速齿轮旋转离心力的作用,将底部的机油飞溅至至发动机及减速系统的各组成部件,使其得到润滑。怠速1—3分钟,就是让传动系统在不受力的情况下运转,以获得足够的润滑,然后再进入负载状态,由此避免不必要的磨损。

  3、热机停车——降低整机使用寿命

  刚刚完成耕作,发动机的温度非常高,此时骤然停车,风冷系统及润滑机油都会骤然停止工作,处于高温状态的发动机各部件会因自然冷却的速度不一致,而逐步导致发动机各部件之间的配合间隙改变,诱发发动机故障,如气门烧死,难以启动等。

  4、超速运转——发动机过载

 

 

  部分用户为了加快耕作速度,私自调整了发动机转速限位螺钉和调速弹簧行程,致使发动机超速(≥3300—3400转/分钟)运转,输出力量加大。这看似又快又有力的耕作其实隐藏着很大的风险,因为在超负荷状态下,机器的各零部件受力加大,而零部件的强度和所需的润滑、散热却没有相应地增加。时间稍长,机油润滑失效、减速齿轮折断等严重故障就接踵而至了。

  (图中红色箭头指示位置即发动机转速限位螺钉和调整弹簧,二者均不允许用户私自调整。)

  维修小巧门:

  在走访用户时,我们发现有些机器的油门开关出现松动,用户在耕作时不得不用手一直顶着油门开关,以免油门在颠簸中下滑、闭合。遇到这种情况,您只须将油门控制手柄处的锁紧螺丝以逆时针方向适当旋紧,即可使油门开关定位在您所需要的任一位置。

  注意,锁紧螺丝不可扭得太紧,以免手柄无法根据需要自由拨动。

 

 

返回列表

ADD:中国洛阳西庄产业聚集区

TEL:400-609-8369   /      Web:http://www.lyzghs.cn

CopyRight © 2019 洛阳卓格哈斯机械有限公司     豫ICP备17019342号    网站建设:中企动力  洛阳